Các bước in hộp và gói

Các bước củain hộp
1. Thiết kế bao bì hộp. Nhiều mẫu mã bao bì đã được thiết kế bởi công ty hoặc khách hàng tự thiết kế hoặc đã được thiết kế bởi công ty thiết kế, bởi vì thiết kế là bước đầu tiên, loại mẫu hoặc kích thước, cấu trúc, màu sắc bạn muốn là gì? Vân vân.
2. Kiểm tra kỹ thuật số, hộp bao bì in ấn tùy chỉnh đầu tiên, nói chung cần phải làm mẫu kỹ thuật số, và thậm chí yêu cầu khắt khe hơn là làm mẫu thật trên máy in, bởi vì khi in lại mẫu kỹ thuật số, có thể có sự khác biệt về màu sắc trong cùng mẫu kỹ thuật số khi in với số lượng lớn. , và các bản in thử để đảm bảo màu sắc nhất quán trong sản xuất hàng loạt.
3. Sau khi công bố và kiểm chứng được xác nhận, lô có thể được sản xuất bình thường. Đối với quá trình sản xuất và sản xuất của xưởng in bao bì thực chất đây là bước đầu tiên. Quy trình lên màu của hộp giấy bao bì hộp màu hiện nay rất đẹp nên màu sắc của phiên bản công bố cũng rất đa dạng. Nhiều hộp màu không chỉ có 4 màu cơ bản mà còn có các màu đốm như đỏ đặc biệt, xanh lam đặc biệt, đen,… đều là những màu đặc biệt, khác hẳn với 4 màu thông thường.
4. Việc lựa chọn chất liệu giấy, lựa chọn chất liệu bao bì hộp màu đã được xác định khi kiểm chứng, sau đây là loại giấy dùng để đóng góiin hộp.
(1) Giấy đồng đơn còn được gọi là bìa cứng trắng, thích hợp cho bao bì hộp màu và đơnin hộp.
(2) Giấy tráng. Giấy tráng được sử dụng làm hộp bao bì, thường được sử dụng làm giấy gắn, nghĩa là hoa văn được in trên giấy tráng, sau đó được gắn trên bảng màu xám hoặc hộp gỗ, thường phù hợp để sản xuất bìa cứng bao bì hộp.
(3) Giấy bìa trắng, giấy bìa trắng là giấy trắng ở một mặt và màu xám ở mặt còn lại. Bề mặt màu trắng có in hoa văn. Sẽ rất hữu ích nếu bạn làm một chiếc hộp đơn lẻ, và một số người sử dụng một chiếc thùng carton có gắn kết.
5. Sản xuất in ấn, quy trình in hộp màu yêu cầu rất cao, điều tối kỵ nhất là lệch màu, đốm mực, vị trí kim in đè, trầy xước và các vấn đề khác, cũng sẽ mang lại rắc rối cho khâu xử lý sau ép.
6. Xử lý bề mặt in ấn, xử lý bề mặt và bao bì hộp màu thông thường với keo bóng, keo quá mờ, uv, sơn bóng quá mức, dầu quá mờ và tráng kim loại, v.v.
7. Đúc khuôn hay còn gọi là đóng gói và in ấn, là một phần quan trọng hơn của quá trình gia công sau in, và nó cũng là phần cuối cùng. Nếu nó không được hoàn thành tốt, những nỗ lực trước đó sẽ bị lãng phí. Chú ý đến vết lõm của khuôn cắt và khuôn. Không nổ dòng phải đối mặt, không được phép cắt chết.
8. Kết dính thành phẩm, nhiều hộp bao bì hộp màu cần dán và dán lại với nhau, còn một số hộp bao bì có cấu trúc đặc biệt thì không cần dán, như hộp máy bay, vỏ bọc trời đất. Sau khi kết dính, nó có thể được đóng gói và vận chuyển sau khi vượt qua kiểm tra chất lượng.